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笔电检测系列方案 | 多样化 、 柔性化、“专一性”,可为您量身定制

日期:2020-12-30 来源:三姆森科技
  

时下,电子产品风格多样化、性能多样化开发源于消费者各式需求。比如市场上的笔记本电脑呈现出越来越轻薄、便捷与智能的特征趋势,仍然是非常受大众欢迎的一类产品。随之增高的是消费者对于商品的挑剔度以及生产制造商对于产品质量标准的不断提升,比如,作为购买者在挑选笔记本电脑时除了关注其性能参数还会考究其外观的美观以及是否存在制造缺陷。

因而在实际生产中,检测环节便显得尤为重要。

 
 

 

三姆森笔电检测系列设备

 

转台专项专检、功能多样、兼容性良好

 

全系列覆盖笔电检测各模块的量测需求

 

具有专业、省时、省力、高效的共同优势

 



以下为几款实际设备应用案例的具体呈现



笔电键盘螺丝浮高检测

 

笔电键盘螺丝浮高检测的必要性

笔电键盘螺丝浮高检测针对螺丝是否锁到位的情况进行判断与检测,因缺失这一环节的检测而造成的笔电屏幕及电池被螺丝顶住进而引发屏幕压坏及电池爆炸的现象时有, 严重影响生产安全和效率,为避此类事故,因而厂家对于该检测的管控十分严格,检测设备的需求也在相应提升。

 
笔电检测系列方案 | 多样化 、 柔性化、“专一性”,可为您量身定制_samsuncn.com

三姆森笔电键盘螺丝浮高检测设备

设备主要作为笔电键盘的螺丝浮高的尺寸测量以及对螺丝歪斜、拧花等缺陷特征的检测设备,拥有高性价比的优点(制造低成本、运作高效),攻克人工检测中存在的一些不足和难点(如错检、漏检),最大程度地为客户节省成本、助其提升生产线上的质检水平,从而进一步加强产品的竞争优势。

 
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机构(检测)模型
 
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笔电检测系列方案 | 多样化 、 柔性化、“专一性”,可为您量身定制_samsuncn.com
检测界面图

设备特点

  •  双工位设计,助攻检测效率的提升;

  • 整机设计较为人性化, 极大地方便了操作及维护;

  • 通用性高,兼容性广,满足各式产品需求;

  • 品质管控省力高效:数据由系统软件自主处理、生成及导出,与客户端连接;

  • 采用防错设计,可减少无效操作



笔电D壳平整度点激光量测
 

D壳平整度点激光量测的必要性

消费者在购买笔电时,一般都会仔细检查其外观有无缺损以及平整度,比如底壳的四个脚垫的平面度会影响其放立时的平衡性,而笔电D壳的平整度检测便是针对四个脚垫的平齐度及缺陷进行扫描、检测,消除因不平整现象造成的不良后果或是返修等影响产出效率的隐患,因而D壳的检测也是整个检测中必不可少的一个节点。

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该设备实现高精度光学检测,一测量模块对应一线激光,其检测精度≤0.02mm;在一个检测过程中,通过手动上下料、治具对产品定位,线激光模块扫描系列程序(检测机构移动检测),进而完成尺寸测量,结果由软件直接生成,同时需对OK/NG 的产品手动分料。


 
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机构测量工位模型


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检测软件界面图


设备特点 

1、快速检测缺陷,及时避免不良后果、现象的生成

2、设备自动化程度较高,节省人力、人工操作简便

3、数据管控规范、及时、智能

4、高效省时、降低了成本

 
 

笔记本电池仓异物检测


 
笔记本电池仓异物检测的必要性

电池仓存在异物会有很大可能地对电池造成损坏,进而影响组装效率以及增加不必要的电池成本,所以组装电池之前少不了电池仓异物的扫描检测、及时排除杂质、污物,避免因异物造成的意外。三姆森笔电电池仓异物检测设备能够实现对异物的全面检查,阻断其对电池仓的不良干扰。

 

 

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三姆森笔记本电池仓异物检测设备

 

设备采用高精度光学检测技术,通过手动上下料,冶具对产品进行定位,激光扫描与相机拍照(1个线激光和1个1200万级别的彩色相机, 线激光检测精度≤0.02mm;)等系列步骤实现尺寸测量,结果由软件整理得出。针对电池仓内毛刺、各类凸起异物、掉落的螺丝、未贴良的背胶、离型纸等不良缺陷进行检测,具备自动识别二维码的功能(即实现二维码扫描),检测设备CT≤16s仓内部螺丝。

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检测软件界面图

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设备特点:

1、CCD视觉检测+线激光的检测

2、二维码扫描、自动识别

3、检测机构移动检测

4、对接EMS系统,方便数据管控

 
 

笔电键盘字符AOI检测

 

 键盘字符AOI检测的必要性

电脑键盘区域字符的完整性对于电脑的使用具有一定影响,字符镭雕后如出现缺失而造成产品的外观不良,导致产品不合格,进一步给生产进程添加了干扰和本可以避免的麻烦,因而该模块的检测应需做到位。

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三姆森笔电键盘字符AOI检测设备

三姆森笔电键盘AOI检测设备根据现有市场需求研发,可满足键盘字符的错漏等缺陷的检查,设备采用高精光学检测,在线处理,检测过程中通过在检测区字符处画框架,由算法进行计算值并自主设定判定区间判断。此外利用视觉技术进行尺寸测量,结果由软件处理得出,OK/NG的产品手动分料。

 
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检测界面示意图
 
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设备特点:
 

1、扫码完成程序确认、系统对接及数据的传送,相机实现拍照直接获取二维码信息;

2、测量模块运用两个1000万相机配合定焦镜头,范围可检50mm上下,检测精度达0.015mm以下;

3、分步拍摄进行检测,时长小于8秒(不含上下料的时间);

4、采用CCD+线激光扫描,螺丝安装机构移动安装;

 



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